溶剂泵基本采用机械密封形式,机械密封经长期运转后,动环和静环的端面由于摩擦造成磨损,弹簧和轴套也会发生锈蚀或损坏,密封圈由于老化变形而失去弹性,所有这些原因都会造成机械密封泄漏。因此,经过一段时间的运转以后,对机械密封元件要进行更换或检修,及时发现问题。那么溶剂泵的机械密封如何进行检修呢?
检查溶剂泵动环和静环端面的研磨情况
将溶剂泵动环拆下后,经磨削加工,先进行粗研,后进行精研,有条件可进行抛光。粗磨时,选用80—160#粒度的磨料,先磨去加工痕迹。然后可用160#以上磨料进行精磨,使光洁度达到设计要求。硬质合金或陶瓷动环精磨后需要用抛光机抛光。抛光机的力度可选用M28-M5的碳化硼。抛光后达到镜面。陶瓷环可用M5的玛瑙粉精磨以后,用氧化铬抛光。
检查溶解泵密封圈
溶剂泵密封圈经过一段使用时间后,多数情况下失去弹性或老化,一般情况下需要更换新的密封圈。
检查溶剂泵的弹簧
如果溶剂泵弹簧锈蚀的不严重,能保持原有弹性,可不更换。若锈蚀的比较严重或弹性减小的很多,则需要更换新弹簧。对有组装盒的机械密封,要将盒清理干净,并检查凹槽是否磨损或变形,以便进行校正修复,重新开槽或更换。
检查溶剂泵轴套
溶剂泵轴套的检修拆下后检查锈蚀和磨损的情况,如果锈蚀或磨损得比较轻微,可用细砂纸打光再用,如果锈蚀或磨损的严重可采用加工后电镀的方法或换新轴套。
溶剂泵产品示例图
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