耐酸碱泵常见故障及解决办法-佰富彩
耐酸碱泵是一种由特殊材料制成的泵。广泛应用于电镀、PCB电路板、环保设备等行业。耐酸碱泵产品适用于-20℃～+120℃温度下输送各种腐蚀性介质。耐酸碱泵综合了多种塑料的优点，具有较强的耐腐蚀性，并具有机械强度高、不老化、无毒分解等优点，是输送各种强酸的理想设备，小编总结了几点耐酸碱泵的常见故障及解决办法分享给各位。
1.故障: 耐酸碱泵不吸水，压力表剧烈跳动。
原因: 灌注的引水不够。耐酸碱泵内积有空气。吸水管和表管漏气。
解决方法: 灌足引水。检查管路，排除漏气现象。
2.故障: 真空表指示高度真空，耐酸碱泵仍不吸水。
原因: 底阀没打开或严重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度过高。
解决方法: 检查底阀活门灵活性，除掉堵塞物。尽量使吸水管路简单。降低吸水高度。
3.故障: 出口压力表指示有压力，耐酸碱泵出水很少或不出水。
原因: 出水管阻力大。转向不对。叶轮堵塞。转速不够。
解决方法: 降低管阻。检查电机转向。除去叶轮堵塞物。增加转速。
4.故障: 流量低于设计流量。
原因: 叶轮堵塞。密封环间隙磨损过大。转速不够。
解决方法: 除去堵塞物。更换密封环。增加转速至铭牌上的规定值。
5.故障: 耐酸碱泵消耗功率过大。
原因: 填料压得过紧，填料室发热。叶轮磨损。耐酸碱泵供水量过大。
解决方法: 放松填料压盖。更换叶轮。关小闸阀，减小流量。
6.故障: 耐酸碱泵内声音反常，耐酸碱泵不出水。
原因: 吸水管阻力过大。吸水高度过大。有空气进入吸水管。汲送液体的温度过高。
解决方法: 检查吸水管有无堵塞。清理底阀，降低液体温度或降低吸水高度。
7.故障: 耐酸碱泵振动
原因: 耐酸碱泵轴与电机轴不同心。叶轮不平衡。轴承间隙过大。
解决方法: 调整耐酸碱泵和电机使轴线对准。叶轮通过平衡试验，不平衡重量要求在3克左右。更换轴承。
8.故障: 轴承发热
原因: 轴承缺油或油粘度太大影响润滑。轴承磨损间隙过大。耐酸碱泵与电机不同心。
解决方法: 加油。换好油或粘度小的油。更换轴承。调整耐酸碱泵和电机，保证同心。
9.故障: 噪声大
原因: 耐酸碱泵与电机安装不同心。耐酸碱泵或电机轴承磨损，产生跳动。
解决方法: 调整耐酸碱泵和电机，保证同心。更换新轴承。
综上所述，耐酸碱泵的常见故障及解决办法就分享到这里，希望能给大家带来帮助，如有需要，欢迎点击昆山国宝过滤机有限公司网站。
耐酸碱泵的常见故障及解决办法如下：
1.故障: 耐酸碱泵不吸水，压力表剧烈跳动。
原因: 灌注的引水不够。耐酸碱泵内积有空气。吸水管和表管漏气。
解决方法: 灌足引水。检查管路，排除漏气现象。
2.故障: 真空表指示高度真空，耐酸碱泵仍不吸水。
原因: 底阀没打开或严重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度过高。
解决方法: 检查底阀活门灵活性，除掉堵塞物。尽量使吸水管路简单。降低吸水高度。
3.故障: 出口压力表指示有压力，耐酸碱泵出水很少或不出水。
原因: 出水管阻力大。转向不对。叶轮堵塞。转速不够。
解决方法: 降低管阻。检查电机转向。除去叶轮堵塞物。增加转速。
4.故障: 流量低于设计流量。
原因: 叶轮堵塞。密封环间隙磨损过大。转速不够。
解决方法: 除去堵塞物。更换密封环。增加转速至铭牌上的规定值。
5.故障: 耐酸碱泵消耗功率过大。
原因: 填料压得过紧，填料室发热。叶轮磨损。耐酸碱泵供水量过大。
解决方法: 放松填料压盖。更换叶轮。关小闸阀，减小流量。
6.故障: 耐酸碱泵内声音反常，耐酸碱泵不出水。
原因: 吸水管阻力过大。吸水高度过大。有空气进入吸水管。汲送液体的温度过高。
解决方法: 检查吸水管有无堵塞。清理底阀，降低液体温度或降低吸水高度。
7.故障: 耐酸碱泵振动
原因: 耐酸碱泵轴与电机轴不同心。叶轮不平衡。轴承间隙过大。
解决方法: 调整耐酸碱泵和电机使轴线对准。叶轮通过平衡试验，不平衡重量要求在3克左右。更换轴承。
8.故障: 轴承发热
原因: 轴承缺油或油粘度太大影响润滑。轴承磨损间隙过大。耐酸碱泵与电机不同心。
解决方法: 加油。换好油或粘度小的油。更换轴承。调整耐酸碱泵和电机，保证同心。
9.故障: 噪声大
原因: 耐酸碱泵与电机安装不同心。耐酸碱泵或电机轴承磨损，产生跳动。
解决方法: 调整耐酸碱泵和电机，保证同心。更换新轴承。
综上所述，耐酸碱泵的常见故障及解决办法就分享到这里，希望能给大家带来帮助，如有需要，欢迎点击昆山国宝过滤机有限公司网站。
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