大部分专家学者一致认为离心泵的主要问题出现在泵的吸入端。单单根据我司的经验来说，觉得比例至少占百分之八十。然而对于耐腐蚀自吸泵，比例则会更高。下面就说明这几个问题。
1.卧式耐腐蚀自吸泵被先灌注
一个耐腐蚀自吸式泵应该为操作做好准备。无论哪个厂家，都有一个起动室（内部或外部），或者在调试前填充满一个蜗壳形状的东西。请阅读手册或联系制造商了解详情。也其他方法的办法来启动泵，其中包括辅助泵，真空，真空喷射器和喷射器。本文只针对液体自吸式离心泵。
有时泵会要求初始启动后人工重新启动。重新启动有很多原因，其中常见的是液体被蒸发掉，以及其他原因包括泄漏，泵移动或其他和维护有关的事项等。
2:所需的梯度太高了
由于种种因素的干扰，如流体温度，比重，摩擦，系统泄露、泵效率低下和海拔高。我司常提醒用户将它们的吸程限制为高25英尺。
3：泵离液源太远
尽量把泵放置在接近抽吸源的地方。通常建议距离为25至30英尺。严格的系统设计规定了吸入管长度短，以促进长泵的寿命。吸入管的每个部分都相当于空气的体积，当泵启动时被移除。好的操作是将启动时间降到低。
有些系统设计者会通过增加底阀来减少时间和过滤，以防止固体进入泵内。足部阀在本质上是吸入管配置在开头（底部）的止回阀。我司的经验是，如果底阀添加不需要的摩擦，会泄漏或在某些点失效关闭（或部分关闭）。通常不建议脚阀上的工业自底漆应用于商业方面。出于同样的原因，我也不建议吸滤器。如果泵不能处理固体并利用一个滤网，监视横跨过滤器的压力差。大多数工业耐腐蚀自吸泵设计都是坚固的，可以处理固体。注：一些应用程序应用底阀可能会更好。
4.抽吸线处有泄漏
我经常需要给用户指出在操作的耐腐蚀自吸泵的吸入线路低于大气压的压力，因此不会有液体泄漏吸入管路的。偶尔会有一些，但是，是空气漏入行所致。有可能具有在汞的20英寸（真空）当泵正在操作的抽吸线。至于现场解决问题，我经常使用保鲜膜来测试入口泄漏。
不过作为一般准则，如果您的泵出现问题超过四分钟，应该关闭泵，并查找纠正问题的原因。
5.没有通气孔
耐腐蚀自吸泵不是压缩机。水的密度比空气高840倍。举个例子，如果泵在210 PSIG抽的水的排放压力时，耐酸碱耐腐蚀自吸泵理论上可以压缩空气，以约四分之一磅。如果泵排出阀和排出止回阀被关闭，0.25 PSIG的产生的压力将不能够克服阀。
6.考虑管道尺寸和泵的几何形状
大多数有经验的泵的使用者知道，作为一般规则，你应该设计吸入管的尺寸小于泵吸入口。然而耐腐蚀自吸泵是个例外，而且吸入管道应该像大小耐酸碱耐腐蚀自吸泵吸水一样。更多的空气意味着更多的引水时间。使用相同大小管添加的摩擦损失仅仅是另一个原因，以消除前面提到的底阀和抽吸过滤。吸入管应不断上升到泵。切勿安装管道比任何泵的吸入小。
7.避免冻害。
在罕见的冰冻天气，任何气温降到零度以下了一个小时以上的地区更频繁地出现此问题。在泵，通常为水的吸室的流体，如果环境温度低于冻结的一段足够的时间将凝固。当水结冰膨胀并套管会开裂。外壳需要更换成本很高。
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