耐腐蚀离心泵是采用机械密封的化工泵,长期运行和操作不当容易出现漏水的现象。耐腐蚀离心泵漏水是一件非常麻烦的事情,不仅不符合环保标准,而且对生产也非常危险。那么耐腐蚀离心泵运作中漏水是什么原因导致的呢?下面分析耐腐蚀离心泵漏水原因。
1.安装静试时泄漏耐腐离心泵机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题:泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题:如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题:如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。此外,泄漏通道也可同时存在。
2.试运转时出现的泄漏耐腐蚀离心泵用机械密封经过静试后,耐腐蚀泵运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。所以,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。
1.操作中,因抽空、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离;
2.对安装机械密封时压缩量过大,导致摩擦副端面严重磨损、擦伤;
3.动环密封圈过紧,弹簧无法调整动环的轴向浮动量;
4.静环密封圈过松,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座;
5.工作介质中有颗粒状物质,运转中进人摩擦副,探伤动、静环密封端面等。上述现象出现时,多数需要重新拆装,更换密封。
以上就是耐腐蚀离心泵漏水原因的分析,希望分享的内容能对各位有所帮助,如果各位还想了解更多相关泵类知识,或者需要品质保证的耐腐蚀离心泵,欢迎点击昆山国宝过滤机有限公司网站!
一、耐腐蚀离心泵运作中漏水详细分析:
1.安装静试时泄漏耐腐离心泵机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题:泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题:如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题:如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。此外,泄漏通道也可同时存在。
2.试运转时出现的泄漏耐腐蚀离心泵用机械密封经过静试后,耐腐蚀泵运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。所以,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。
二、引起摩擦副密封失效的因素主要有:
1.操作中,因抽空、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离;
2.对安装机械密封时压缩量过大,导致摩擦副端面严重磨损、擦伤;
3.动环密封圈过紧,弹簧无法调整动环的轴向浮动量;
4.静环密封圈过松,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座;
5.工作介质中有颗粒状物质,运转中进人摩擦副,探伤动、静环密封端面等。上述现象出现时,多数需要重新拆装,更换密封。
以上就是耐腐蚀离心泵漏水原因的分析,希望分享的内容能对各位有所帮助,如果各位还想了解更多相关泵类知识,或者需要品质保证的耐腐蚀离心泵,欢迎点击昆山国宝过滤机有限公司网站!